制造业数字化转型之路该如何走

2021-10-16 15:21:26 蜘点集团 2933

自2020年以来,国家对于加快新基建、工业互联网创新发展等方向,已经可以清晰看出现有资源向工业互联网转移的大趋势。预测到2022年底,全球GDP的60%以上将是数字化,70%以上的企业制定了数字化转型战略。由此可见工业互联网的实际价值得到真实的展现。随着大数据、移动互联、云计算、5G、人工智能、区块链等新一代信息技术与产业的深度融合,数字化产业经济在我国国民经济中起到了重要的支撑重用。

当前,以工业物联网、人工智能等核心的新一代数字技术迅猛发展,不断在制造业深度渗透、融合创新。这些技术的应用在一定程度上具备帮助制造企业更快、更好地克服商业挑战的能力。因此,制造企业对新一代信息技术能力认识的日益提高,或许是目前“数字化转型”不断被人们热议的主要原因。制造企业可以通过蜘点搭建的数字化平台,实现数字化转型升级。

那何为“数字化转型”?

简而言之,数字化转型是企业经过深思熟虑后,通过利用新兴的数字技术以达到总体目标、并实现全面改革优化的过程。在业务环境中,这些目标通常包括改善公司的业务和生产流程、提升客户和股东价值、提高生产效率和业务产能等具体目标。通过数字化转型,制造企业可以克服市场挑战,确保客户满意度,提高绩效,并为未来发展及挑战做好充分准备。

智能制造的大背景下,越来越多的制造企业意识到,只有通过数字化转型这把利器,才能帮助企业实现提质增效的最终目标。在数字经济时代,数字技术是极其强大的工具。制造公司可以有效地利用数字技术来增强获取海量信息的能力,然后对其进行处理、分析、共享以及实现可视化。

数字化转型工作中最突出的一方面是数据分析领域。它帮助公司梳理数据,提升数据质量,以发现那些被隐藏的重要信息,打通原本信息孤岛,实现数据贯通,发现看似不同领域之间的相互关系。因此,企业通过使用数据分析,结合实际应用场景,可以有效挖掘工业数据,充分释放数据的价值。

制造企业如何进行数字化转型?

对于制造企业数字化转型的主要内容包括要素、过程和产出的数字化。要素数字化体现在推动数字技术创新,推进生产设备的数字化改造;过程数字化主要涉及研发、设计、采购、生产、销售等业务流程的数字化升级;产出数字化体现在产品的智能升级和服务模式的数字化创新。制造企业数字化转型是全链条、全方位的变革,需要依靠政府的政策扶持,更需要加强自身能力的培养,提升自身核心竞争力,方能保障各项扶持政策落地生效,保障数字化转型顺利进行。

制造企业向数字化转型是应对已经到来的重大变革的唯一正确选择。当前,大部分制造企业尚处于转型的前夜或初期,少数先进企业已开始和实现了数字化转型。数字经济的热潮正迎面涌来,相对于数字产业化,产业数字化的空间要大得多,其复杂程度和实施难度也大得多,因而发展速度低得多。产业数字化是数字经济发展的重点和难点。工业互联网将数字化技术和工业两者联接起来,使物物相联成为可能,使制造系统的智能化易于实现。对于企业来说,可以从以下方面分析:

增强自身实力:制造企业由于自身特质的局限性,数字化转型的基础相对薄弱,转型过程中面临着管理、资金、人才、技术等各方面的压力,在一定程度上阻碍了企业数字化转型的进程。因此,制造企业需要转变观念、规范管理、拓宽融资渠道、最大限度调配使用好现有资源、增强盈利能力,主动适应新形势、发挥自身优势,推进自我变革与数字化赋能,增强自身实力,为数字化转型提供必要条件,提升应对风险能力和可持续发展能力。

做好持续推进:企业数字化转型是一个长期复杂的系统工程,投入资金多、产生效益慢。制造企业专业人才少、技术力量薄,生存仍然是企业的首要任务,一次性投入重金进行数字化技术改革,显然不太现实。企业管理者应该站在全局的高度,整体谋划数字化转型战略方案,分析甄别企业发展痛点、数字化成熟点、价值提升点、运营关键点等作为数字化转型的切入点,制定清晰可行的落地实施转型路径。

作为数字化转型领域的践行者,蜘点深耕工业制造,为制造企业提供新一代工业智能决策解决方案,蜘点以大数据、物联网、云计算为底座,为客户提供智慧工厂、智慧物流、智慧金融全局洞察等业务产品与应用,助力解决从需求计划、生产计划、交付计划到物流计划的全链路、全维度的业务场景优化难题,以直观的目标展示为企业运营决策赋能,为企业多业务场景提供服务支撑。